La semaine dernière, l'équipement d'essai à l'huile, y compris un analyseur DGA, un testeur d'humidité du sol, un testeur de delta de tan à l'huile et un testeur d'huile BDV, ont été livrés avec succès à une centrale électrique au Vietnam. Ces outils essentiels aideront le client à construire un laboratoire professionnel et à en faire un laboratoire de haut niveau. Ces équipements sont conformes aux normes IEC et ASTM et jouent un rôle crucial pour assurer la fiabilité et les performances de l'huile de transformateur de l'usine.
L'analyseur DGA est utilisé pour déterminer la teneur en composants des gaz dissous dans l'huile de transformateur par chromatographie. Il s'agit d'un moyen efficace pour les entreprises de production d'électricité et d'approvisionnement de juger s'il y a des défauts latents tels que la surchauffe et la décharge dans l'équipement électrique rempli d'huile en fonctionnement, pour assurer le fonctionnement sûr et efficace du réseau électrique. Il s'agit également d'un moyen nécessaire pour que les fabricants d'équipements électriques remplis d'huile effectuent des inspections d'usine sur leur équipement. Il peut analyser 9 types de gaz (H2, O2, N2, CH4, C2H2, C2H4, C2H6, CO, CO2) à partir de l'huile de transformateur.
Pendant ce temps, le testeur d'humidité d'huile mesurera avec précision la teneur en humidité de l'huile de transformateur. Il est conçu sur la base de la norme IEC et de haute performance pour tester l'humidité de l'huile. Une humidité excessive peut diminuer considérablement la résistance diélectrique de l'huile, entraînant des pannes d'isolation et une réduction de l'efficacité opérationnelle. En testant régulièrement les niveaux d'humidité, l'usine peut maintenir l'huile dans un état optimal et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Le testeur d'huile BDV est utilisé pour mesurer la tension de dégradation de l'huile de transformateur. Ce paramètre est un indicateur clé de la capacité de l'huile à résister à la contrainte électrique et à prévenir l'arc et les courts-circuits. La méthode est adoptée un micro-ordinateur à puce unique comme outil principal, en définissant d'abord puis en démarrant pour les tests. L'ensemble du processus est automatiquement utilisé et contrôlé par le micro-ordinateur, qui est simple à utiliser, pratique et applicable.
Les clients ont inspecté ces équipements en ligne, tous les documents et la liste ont été clairs pour la confirmation. Ils sont satisfaits de la qualité et des performances. Nous continuerons à les suivre et à fournir un bon service après-vente au client lors de leur réception.